Macler dá dicas e apresenta sua base para fabricação de gel adesivo para vasos sanitários

Isogen FOX 29 é uma base desenvolvida especificamente para formulações de gel adesivo de alta resistência e qualidade para vasos sanitários

O uso de gel adesivo é uma forma prática de manter o vaso sanitário limpo e perfumado a cada descarga, evitando manchas indesejadas e diminuindo a proliferação de germes e bactérias.

Apesar de ser uma solução prática para o consumidor, o processo de desenvolvimento desse item costuma ser cercado de desafios, como o de alcançar a consistência certa, a boa resistência ao enxágue e garantir que o produto não amoleça e escorra com a ação do tempo e do calor.

Foi pensando em facilitar a rotina das indústrias que a Macler desenvolveu o Isogen FOX 29.

Base pronta para formulação de gel adesivo

Segundo Lucas Micheluzzi, Diretor Técnico da Macler, o Isogen FOX 29 é fruto de uma intensa e extensa pesquisa para desenvolver um gel adesivo que fosse compatível com os grandes líderes de mercado e ainda se destacasse entre eles, já que sua formulação é extremamente resistente ao enxágue e ao calor.

“Foram centenas de testes e hipóteses. Assim que dominamos a tecnologia da formulação, nos debruçamos no desenvolvimento de uma base para fabricação deste tipo de produto” afirma Micheluzzi.

Processo produtivo facilitado: confira o passo a passo

Utilizando a base da Macler, basta adicionar a fragrância, o corante e a água para se obter um gel adesivo de altíssima qualidade. Isso simplifica o processo produtivo, reduz a necessidade de controle de estoque e compras de diferentes matérias primas, além de oferecer redução no esforço, custo e tempo de pesquisa e desenvolvimento. 

Confira abaixo uma opção de formulação para fabricação de gel adesivo com Isogen FOX 29: 

O processo é simples e rápido. Confira as etapas:

1. Adicionar o Isogen FOX no tanque de mistura e aquecer até 80°C.
2. Adicionar vagarosamente a Glicerina, depois a fragrância e o antioxidante.
3. Adicionar vagarosamente o corante e agitar até homogeneização.
4. Adicionar água a 80°C vagarosamente e agitar até homogeneização.
5. Envasar o produto ainda quente. O produto irá aumentar sua viscosidade rapidamente após envasado.
6. Desligar o aquecimento do tanque somente após o envase concluído.

Micheluzzi também compartilha algumas dicas sobre os equipamentos utilizados nesse processo:

“O tanque de inox precisa possuir isolamento térmico, fechado com boca apenas para alimentação dos insumos de forma a evitar a evaporação excessiva de água. A tubulação também necessita de isolamento térmico e precisa ser mínima da saída do tanque até o bico de envase, evitando troca de calor e entupimento por arrefecimento do produto.”

Além disso, o sistema de agitação deve ser misto com âncora e propelidor, e todos os componentes dos equipamentos devem ser de material resistente a temperatura de 90°C.

Para Lucas, essa solução é uma conquista para se orgulhar, já que proporciona grandes vantagens competitivas aos clientes da Macler.